Les élèves de BAC PRO Fonderie doivent faire 22 semaines de stage en entreprise sur les 3 ans de formation. Des travaux de plus en plus complexes, des responsabilités sont proposés de faà§on progressive afin de révéler leurs aptitudes.

Cette année la classe de terminale comptait 6 élèves en formation initiale et 1 élève en alternance.
Vous trouverez ci-dessous un descriptif rapide des stages effectués :

Alexandre V.

Fonderie Guyot (fonderie d'arts) à Golfe-Juan
Réalisation de moules avec procédé cire perdue - coulée de bronze - patines à chaud
http://www.fonderieguyot.fr/index.html

Séparation de la seconde partie du silicone
Buste du sculpteur
Les 2 parties du moule, silicone + plà¢tre
Patine à  chaud d'une sculpture
Application de la patine bleue
Application d'une couche de vaseline entre le silicone et le plà¢tre
Application de la 1ère couche de cire (qualité fine)
Fermeture du moule et remplissage de cire
Retournement du moule et évacuation du
Ouverture du moule
Modèle en cire
Ebarbage du modèle
Adjonction des canaux et de l'entonnoir de coulée

Wilfried P.

Fonderie IZT (Fonderie d'injection sous pression) à St Amand Montrond
Réalisation de bouchons de bouteilles de cognac, bouchons de bouteilles de parfum, connecteurs...

Injection des bouchons sur une presse à  injecter
Grappe des bouchons
Ebarbage des bouchons
Poteyage du moule
Moule d'injection zamak

Loïck O.

Fonderie Cornille Havard (Fonderie de cloches) à Villedieu-Les-Pöelles
Réalisation de cloches, d’œuvres d'art, en bronze

Accueil

Portail de l'entreprise Cornille Havard
Cloche d'exposition
Réalisation de lettres en cire
Un travail méticuleux !
L'atelier peut se visiter tous les jours
Des cloches en préparation
Réalisation d'un outillage de 4 cloches
Déboitage du moule
Les cloches de Notre dame de Paris en réalisation
Cloches en bronze avant polissage

Justine M.

Fonderie F2R (Fonderie d'injection basse pression) à Diors
Réalisation de jantes d'automobiles de différents constructeurs

1ère couche de poteyage sur la semelle de l'outillage
Vérification de l'épaisseur de la seconde couche de poteyage
Dernière couche de poteyage
La semelle terminée et pràªte à  àªtre montée sur la machine

Lilian C.

Fonderie F2R (Fonderie d'injection basse pression) à Diors
Réalisation de jantes d'automobiles de différents constructeurs

Mise en place du filtre dans l'outillage
L'opérateur est responsable de 4 machines basse pression
Lilian au poste de commande

Farid A.

SNFCI (Fonderie d'aciers...) à Vierzon
Réalisation de pièces pour le nucléaire civil, centrale hydraulique, cimenteries et armement

Réalisation du moule en Alphaset
Autocontrà´le des formes obtenues
Passage de la couche sur les parties moulantes

Passage de la couche sur le recto
Brulure de l'alcool contenu dans la couche
Fermeture du moule

Michael B.

SNFCI (Fonderie d'aciers...) à Vierzon
Réalisation de pièces pour le nucléaire civil, centrale hydraulique, cimenteries et armement

Réalisation du moule en Alphaset

Passage de la couche
Passage de la couche sur le verso
Passage de la couche sur le verso
Brulure de l'alcool contenu dans la couche
Fermeture du moule